第一百一十一節 遠東第一兵工廠（1）[第1頁/共2頁]

比如法國人製造槍管的體例更加龐大，他們先製造一塊較薄的鐵板，厚度是1/12英寸，大抵2毫米的模樣。然後用這個薄鐵板通過平卷的體例捲成一個圓筒。這個圓筒被成為襯裡，然後再在襯裡的內裡用螺旋卷製的體例製造槍管的主體。

這些辦理工匠的官員，一定是不懂行，恐怕是抱著節流本錢中飽私囊的籌算。難怪明朝戚繼光大帥非常不信賴明朝工部工匠打造的火銃，非要本身招募工匠製作。

鍛造槍管的鐵砧與淺顯鐵匠用的也分歧，鍛造槍管用的鐵砧上有一係列截麵為半圓形的溝槽，這些溝槽就充當了鍛造槍管過程中的簡樸模具。鍛造的時候，起首將鐵板加熱到紅熱的溫度，然後將其鍛入溝槽內，然後將一根作為芯棒的顛末硬化措置的鐵棒放出來，將鐵板卷製成閉合的圓筒。芯棒的直徑小於實際槍管的直徑。

翻譯事情早在就打鼓港時候，就根基完成，現在全套質料，以及已經把握了英國技術的一些台灣工匠也調到了福州來停止指導。

鑽孔的過程很詳確，並不是一根鑽頭鑽到底，而是先用小鑽頭，後用大鑽頭，一層一層鑽掉鐵皮，如答應以減小鑽孔過程中所需的切削力，過大的切削力會使得鑽頭或者鑽桿折斷，導致全部槍管報廢。既便如此，鑽孔的過程中還是會發熱。發熱會導致槍管變形，必須加以節製。節製的體例也很簡樸就是在槍管上包裹浸水的布並且頻繁改換。

一樣的一支滑膛槍，各個部件基秘聞同，但形製總有一些不同。比如被東印度公司的技術職員帶來印度款褐貝斯出產技術，在最首要的槍管束作上，就跟之前荷蘭人供應的技術有所辨彆。

這些精鐵然後被鍛打生長條狀的鐵板，鐵板的長度略微大於槍管的長度，鐵板的厚度要求根基均勻，鐵板的寬度則有所辨彆，用來當作槍管尾部的一端的寬度是4英寸擺佈，作為槍口一端的寬度是兩個半英寸。因為較寬的那一端在卷製的過程中會獲得較大的厚度，從而包管槍管尾部能夠耐受火藥爆炸的打擊。

鑽孔的步調中國當代學者宋應星就描述過，因為明朝期間引入的火槍技術，實在也是顛末日本火銃所引入的西方技術，鑽孔用的鑽床都是一樣，不過很粗陋，跟後代的機床完整分歧，是一個高高的架子，豎起槍管野生用長鑽頭來鑽，效力很低。

卷製完成的槍管在槍口的部分鐵板的兩邊有半英寸的重合，重合部位通過鍛焊在一起。詳細體例是將槍管加熱到白熱溫度，然後用錘子幾次的敲打焊縫的位置，擊打的行動必須輕巧。這個過程必須幾次停止，因為每次加熱隻能完成兩三英寸長度焊接。焊接過程中如果發明槍管曲折，還必須隨時操縱鐵砧上的溝槽停止校訂。

周琅采納的體例是，禮聘了懂英語的荷蘭技術職員作為中間翻譯，也不是讓他直接為英國技術職員跟中國工匠供應翻譯辦事，那樣效力就太慢了，而是讓荷蘭人按照英國人的技術，製定出標準的標準，以後再翻譯成中文，如許將技術通報給中國工匠，效力就高多了。